陶磁器焼成用台車炉

超大型の積載スペース、さまざまなセラミック製品に適しています トロリー炉は移動可能なトロリー構造を採用し、炉内が広くレイアウトが柔軟で、大型セラミックブランク（パイプ、大型の芸術用磁器など）や中小型製品（日用磁器、セラミックタイルなど）を簡単に収容できます。 従来の箱型炉と比較して、固定の開口部サイズに制限されず、積み下ろしが便利で、1回の焼成の出力と効率が大幅に向上し、特に大規模生産やカスタマイズされたニーズに適しています。 正確な温度制御と均一な加熱でセラミックの品質を確保 高度な温度制御システムを備え、温度制御精度は通常±5℃以上に達し、セラミック焼成の各段階（予熱、酸化、還元、焼結、冷却）の厳しい温度要件を満たすことができます。同時に、炉の設計は熱循環と保温に重点を置き、炉内の温度分布を均一にし、製品の割れ、変形、色ムラなどの問題を軽減し、完成品の歩留まりと品​​質を大幅に向上させます。 多様なプロセスに対応できる便利な操作と強力な適応性 トロリー炉の操作プロセスは簡単です。トロリーは電動または手動で出し入れできるため、ブランクの出し入れや炉内の清掃に便利です。 さらに、炉内の雰囲気（空気、不活性ガス、還元ガスなど）は、さまざまなセラミック品種（日常用磁器、構造用セラミック、機能性セラミック、芸術用セラミックなど）のプロセス要件に応じて調整でき、さまざまな材料と複雑な焼成プロセスに適応でき、汎用性と柔軟性が高くなります。 高い耐久性と合理的なエネルギー消費で生産コストを削減 炉体は高品質の耐熱材料（耐火レンガ、断熱綿など）で構成されています。炉ライニングは耐熱衝撃性が強く、長寿命で、頻繁な高温運転にも耐えることができます。同時に、炉構造の最適化、高効率断熱材、インテリジェント温度制御システムの採用により、熱損失を効果的に低減し、製品単位あたりのエネルギー消費量を低減します。長期使用により、企業のコスト削減と経済効果の向上を実現します。