電気アーク炉で鋼を溶かす
電気アーク炉 電極の電気アークを使用して鉱石や金属を高温で溶かす電気炉。 電気炉 ガス放電によりアークが形成されるとエネルギーが集中し、アーク温度は 3000℃ 以上になります。 金属を溶解する場合、電気アーク炉は他の製鋼炉よりもプロセスの柔軟性が高く、硫黄、リンなどの不純物を効果的に除去できます。 溶解炉の温度制御が容易で、設備がカバーする面積が小さいため、高品質の合金鋼の溶解に適しています。
電気アーク炉 電極の電気アークを使用して鉱石や金属を高温で溶かす電気炉。 電気炉 ガス放電によりアークが形成されるとエネルギーが集中し、アーク温度は 3000℃ 以上になります。 金属を溶解する場合、電気アーク炉は他の製鋼炉よりもプロセスの柔軟性が高く、硫黄、リンなどの不純物を効果的に除去できます。 溶解炉の温度制御が容易で、設備がカバーする面積が小さいため、高品質の合金鋼の溶解に適しています。
アルミシェル中周波誘導炉の核心機能は、電磁誘導を利用して金属を効率的に溶解し、精密な温度制御を実現し、様々な溶解能力に適応することです。アルミシェルは、優れた強度と耐久性、優れたエネルギー効率（磁束漏洩の低減）、良好な放熱性と断熱性、優れた耐腐食性、そしてメンテナンスと監視の容易さといった特長を備えており、金属溶解分野において高効率、省エネ、経済的、かつ実用性に優れた設備として高く評価されています。
電気アーク炉 電極の電気アークを使用して鉱石や金属を高温で溶かす電気炉。 電気炉 ガス放電によりアークが形成されるとエネルギーが集中し、アーク温度は 3000℃ 以上になります。 金属を溶解する場合、電気アーク炉は他の製鋼炉よりもプロセスの柔軟性が高く、硫黄、リンなどの不純物を効果的に除去できます。 溶解炉の温度制御が容易で、設備がカバーする面積が小さいため、高品質の合金鋼の溶解に適しています。
電磁誘導の原理に基づき、工作機械の誘導コイルに超高周波電流を流すと、金属ワークの周囲に交流磁場が発生します。電磁誘導により、ワーク内部に渦電流が誘導されます。ワーク自身の抵抗作用により、この渦電流が発熱し、ワーク表面が急速に加熱されます。焼入れ臨界温度に達した後、急冷（水冷、油冷など）を行い、ワーク表面にマルテンサイト組織を形成させることで、焼入れ熱処理を実現します。
誘導加熱電源との優れた互換性:誘導加熱電源とスムーズに統合され、強力なパフォーマンスの相乗効果により、非常に効率的な誘導焼入れ手順が可能になります。
正確な高周波制御：高精度の高周波制御機能を誇り、安定した焼入れ手順を保証し、ワークピースの焼入れ性能の均一性を向上させます。
シャフト部品加工のエキスパート：シャフト部品の焼入れに熟練しており、強度と硬度の必要な基準を満たしていることを保証します。
優れた放熱性：高度な冷却構造により、急速かつ均一な温度低下を実現し、ワークピースの焼入れ後割れを防止します。幅広い適用範囲：特に自動車製造業界などの精密部品の表面硬化処理や総合的な強化処理に最適です。
